測振儀、測溫儀、真空計、噪聲儀……近日，走進威鵬晟（山東）真空設備有限公司（以下簡稱“威鵬晟”）的機組測試區，工作人員正在為即將出廠的一臺羅茨螺桿真空機組進行全面“體檢”。

這是每臺設備出廠前的必經流程，通過對設備的各項關鍵參數進行精準檢測與調試，才能保證設備穩定高效運行。“這是濰坊市一家‘回頭客’定制的新機組，客戶對性能指標提出了更高要求，必須經過檢測調試才能發貨。”威鵬晟項目總監周樹和說。

作為國內干式螺桿真空泵領域的領軍企業，威鵬晟擁有抽氣量范圍從200立方米/小時到2700立方米/小時的全系列產品，廣泛應用于化工、醫藥、石化、鋼鐵、油氣回收等五大領域，市場占有率達到60%以上。

高份額市場占有率的底氣是公司對制造精度和裝配精度的把控，從產品的加工到裝配的每一個環節，威鵬晟都做到了極致嚴苛與精益求精。

在裝配車間，工人拿著精密的組合塞尺插入轉子與轉子之間、轉子與殼體之間，將間隙誤差嚴格控制在0.02毫米（兩絲）以內。

抽真空能力是衡量真空泵性能的核心指標。其中，2700立方米/小時的干式螺桿泵堪稱行業“明星產品”，作為國內同類型號中氣量最大的產品之一，它能夠在20分鐘內就能將大氣壓強降低到10帕以內，抽真空速度快、真空度高，原本需要兩三臺泵才能達到的抽真空效果，僅需一臺螺桿泵便可實現，這一性能表現達到行業頂尖水平，深受市場青睞。

在保證絕對質量的同時，威鵬晟還將目光著眼于強大的研發能力與持續的技術創新。

客戶設備有著不同的作業環境，有時候施工環境不符合原本的設計，就需要根據實際情況進行設計更改。

近期，公司針對客戶在實際使用中遇到的物料帶液體、粉塵等問題，開展了雙排氣結構和下排式結構的研發項目。下排式結構可使物料中的液體及時排出，避免液體在泵內停留造成壓降和殼體腐蝕；雙排氣結構則針對客戶現場空間限制，在不改變產品性能的前提下，將原有的側排式結構進行改造，方便客戶直接替換原有設備，無需額外施工。“經過半年的研發和實驗驗證，我們對所有型號的產品都進行了適應性改進，在保證作業效率的前提下滿足客戶的需求。”威鵬晟工藝研發所所長楊仁杰指著倉庫里的一件雙排氣結構零件說。

而針對不同行業復雜的工況環境，威鵬晟對產品進行了特殊優化。化工領域部分工況存在腐蝕性氣體，會對真空泵內腔造成損害。為此，公司在泵體內部采用了多種特殊涂層，大幅提升了泵體的抗腐蝕能力，延長了產品使用壽命。

高效的研發能力得益于公司對研發板塊的持續加碼。目前公司研發團隊有40多人，占公司全體工作人員的20%以上，研發方向涵蓋了泵頭設計、機組設計、電氣電控等專業領域。

而在研發投入上，公司每年將銷售收入的5%-15%以上用于技術研發，保證技術迭代的持續領先。“目前公司有5項發明專利和20項實用新型專利，并且所有專利均實現了成果轉化。”楊仁杰說。

眼下，威鵬晟的生產車間正開足馬力趕制訂單，預計年產量能夠達到3000臺，銷售收入能夠突破4億元，持續領跑真空泵領域。